選擇合適的輸送機需要綜合考慮物料特性、生產需求、環境條件等多方面因素。以下是關鍵選型要求:
一、物料特性適配
物理形態
硬質平整貨物(如托盤)適用滾筒輸送機,軟包/不規則物料需柔性膠帶或鏈板式設計
粉末顆粒類散料優先選擇密封性好的螺旋輸送機或斗式提升機
性質
腐蝕性物料需不銹鋼材質或氟橡膠覆蓋層
高溫物料(>60℃)禁用塑料部件,應選耐熱金屬或陶瓷涂覆鏈板
二、生產參數匹配
輸送能力
帶寬每增加100mm,皮帶機運量提升約30%,需根據噸/小時需求選擇規格
食品包裝線等需動態調節速度(如60-120包/分鐘)
空間布局
水平長距離帶式輸送機,垂直提升需斗式機或大傾角設計(>45°加紋)
轉彎場景需計算小半徑,采用錐形滾筒(標準錐度3.6°)防側翻
三、環境適應性
條件
低溫環境(如冷庫)需全鋼制結構,避免塑膠脆化
高粉塵區域需防爆電機(如YB3系列)和阻燃防止靜電帶
維護成本
鏈式輸送機雖單價高,但壽命可達10年以上
標準化部件(滾筒/鏈條)可降低更換成本
四、與智能
強制配置
急停裝置需符合GB/T16855-2008,軸承溫度監控閾值≤65℃
定期檢測皮帶跑偏量(建議<0.1mm)
升級選項
變頻調速電機可適應長距離防打滑(>50米需多驅動單元)
